スタッドタイプトラックローラー

当社は長年にわたってボール ベアリングとローラー ベアリングを製造してきましたが、産業用途で繰り返し発見されたことの 1 つは、標準ベアリングは側面荷重、振動、または繰り返しの衝撃運動にさらされると、早期に故障することがよくあるということです。

そのため、当社のスタッド タイプ トラック ローラーは、トラックランニング用途に特化して強化された外側リングと最適化された内部構造で製造されています。

スタッドタイプローラーは、通常のガイドベアリングと比較して、ベアリングがレール、カム、またはリニアトラックと継続的に接触するシステムでより確実に動作します。

当社は通常、次の目的でこれらのベアリングを供給しています。

· コンベアガイドシステム

· 自動包装ライン

· 繊維機械

· 手袋生産機械

· 農業用具

· マテリアルハンドリングシステム

· ロボット搬送ユニット

· カムフォロアとガイドレール 

当社のスタッドタイプトラックローラーがより信頼性の高いパフォーマンスを発揮する理由

多くの購入者は寸法のみに注目します。しかし、実際の使用においては、内部構造と熱処理プロセスが軸受の寿命を決定します。

当社では、次の点を改善するために、硬度を制御した処理を施した高炭素クロム軸受鋼を使用しています。

· 耐摩耗性

· 表面疲労強度

· 回転安定性

· 荷重下での変形に対する耐性

高速環境や汚染された環境では、粉塵の侵入や潤滑剤の損失を軽減するために密閉バージョンをお勧めします。

安定した軌道精度と適切なシール構造により、特に長時間稼働するコンベヤシステムにおける連続運転時の異常振動の低減が工場でのテストで確認されました。

素材と製造の詳細

軸受材質

· GCr15 クロム鋼

· 湿気の多い環境でも使用できるステンレススチール

· オプションの耐食コーティング

表面および熱処理

· 精密研削プロセス

· 軌道面硬化処理

· 滑らかな転がり接触を実現する制御された表面粗さ

潤滑

· 出荷前にグリースを塗布済み

· オプションの高温グリース

· 連続運転に適しています

シールの種類

· オープンタイプ

· シールドタイプ

· 二重密閉タイプ

通常、開放構造よりもグリースの性能を長く維持できるため、粉塵の多い作業場や屋外の機械には二重密閉トラックローラーをお勧めします。

生産中に考慮する実際の労働条件

ベアリングはカタログ上では良好な性能を発揮しても、実際の工場では製造公差が不安定な場合、すぐに故障してしまいます。

BMT ベアリングでは、すべての生産バッチが出荷前に寸法検査、騒音テスト、回転チェックを受けます。

当社の工場は自動研削ラインと組立システムを稼働しており、年間生産能力は1億個を超えるベアリングユニットを備えています。また、製造および検査手順において ISO9001 および IATF 16949 の品質管理基準に従っています。

輸出顧客にとっては、バッチ間の一貫性が特に重要です。私たちは次のことに細心の注意を払っています。

· スタッドの同心度

· 軌道精度

· ラジアルクリアランスの安定性

· 表面亀裂検査

これらの詳細は、取り付けの精度と耐用年数に直接影響します。

スタッド形トラックローラと標準ベアリングの違い

多くの工業用ガイド用途では、通常の深溝玉軸受は連続的なトラック接触に対応できるように設計されていません。

適切に設計されたスタッド タイプ トラック ローラーには、いくつかの構造上の利点があります。

統合されたスタッド構造により、機械製造業者の設置とメンテナンスも簡素化されます。

一般的なアプリケーション

搬送・物流機器

スムーズな回転と短いダウンタイムが重要なサイドガイドシステムやトランスファートラックに使用されます。

包装機械

ハイサイクルのカム移動やガイドレールの位置決めに適しています。

繊維機械

ヤーンガイドシステムや自動織物生産装置に適用され、低振動により動作の安定性が向上します。

農業機械

密閉構造を選択すると、中程度の粉塵環境でも確実に動作します。

自動生産ライン

ロボットの搬送機構や直線運動アセンブリでよく使用されます。

BMT ベアリングの製造経験

私たちのチームは、精度と長期安定供給を重視して中国寧波でベアリングの製造を開始しました。

多くの産業顧客がカタログのみの設計ではなく、実際の機械条件に適合した製品を必要としていたため、当社は長年にわたって標準ベアリングの製造からカスタマイズされた非標準ベアリング ソリューションに拡大しました。

OEM 顧客向けに、以下を提供できます。

· カスタムディメンション

· 特殊グリースの選択

· 表面処理オプション

· レーザーマーキング

· OEMパッケージ

機械メーカーや産業流通業者向けの大量調達や長期供給プロジェクトもサポートします。

検査と品質管理

出荷前に、当社のスタッド タイプ トラック ローラーは次の点についてテストされています。

· 走行のスムーズさ

· 騒音レベル

· 表面欠陥

· 寸法公差

· 回転の柔軟性

高負荷または高速条件で動作しているお客様には、通常、次のことを確認することをお勧めします。

· 動作温度

· 荷重方向

· 設置構造

· 潤滑サイクル

· レール表面状態

トラック表面の硬さとローラー構造を適切にマッチングさせることで、ベアリングの寿命を大幅に向上させることができます。

適切なスタッド タイプ トラック ローラーの選択

モデルを選択するときは、通常、サイズだけではなく、それ以上の点に注目することをお勧めします。

実際の運用では次の要素が重要になります。

· 静的荷重と動的荷重

· トラックの材質の硬度

· 埃や湿気への曝露

· 走行速度

· 連続稼働時間

24 時間の生産サイクルを実行する自動化装置の場合、通常、密封され精密研磨されたローラーは、より安定した長期パフォーマンスを提供します。

BMT ベアリングの供給能力

BMT Bearings は、複数の産業市場の顧客にベアリングを輸出し、安定した生産および検査システムで OEM および卸売バイヤーをサポートし続けています。

当社は、カタログ仕様だけではなく、実用的なベアリングの性能、生産の一貫性、応答性の高い技術コミュニケーションに重点を置いています。

産業機械、コンベヤ システム、またはカスタマイズされた自動化機器用にスタッド タイプ トラック ローラーを調達している場合、当社のエンジニアリングおよび生産チームは、実際の作業条件に基づいて適切な構造を推奨するお手伝いをいたします。