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当社は、回転システムにおける共通の問題に直面しているお客様と協力してきました。標準ベアリングはラジアル荷重またはアキシアル荷重を十分に処理できますが、連続運転下では両方を同時に処理できないという問題です。
そこで当社のラジアル・アキシャル複合ベアリングが最も効果的に使用されます。
これらのベアリングは以下をサポートするように設計されています。
・回転時のラジアル力が大きい
・軸方向の位置決め精度
・振動や連続使用下でも安定した走行速度を実現
自動機械やコンパクトなトランスミッション システムでは、別個の軸受構造を使用すると、設置スペースや位置合わせの困難さが増大することが多いことがわかりました。組み合わせたベアリング構造により、組み立てが簡素化され、動作の安定性が向上します。
通常の深溝ベアリングとは異なり、当社の複合構造により、ラジアル荷重とアキシアル荷重の性能が 1 つの最適化されたユニットに統合されます。
内外輪軌道は、厳密な公差管理を行った自動研削生産ラインで加工されています。これは以下の削減に役立ちます。
· 異常な振動
· 不均一な負荷分散
· 早期表面疲労
高速回転機器を使用しているお客様にとって、これは動作の滑らかさとベアリングの一貫性を直接的に改善します。
通常、GCr15などの高炭素クロム軸受鋼を使用します。
リングと転動体は以下を通過します。
1. 制御された熱処理
2. 硬度の安定化
3. 精密仕上げ
最終的な硬度は、用途の要件に応じて通常 HRC60 ~ 64 に達します。
このプロセスにより次のことが改善されます。
· 耐摩耗性
· 接触疲労寿命
· 長い動作サイクル中の寸法安定性
東南アジア、南米、ヨーロッパの産業ユーザーにベアリングを輸出した当社の経験から、ラジアル構造とアキシャル構造の組み合わせが以下の分野で特に優れた性能を発揮することがわかりました。
· 連続始動停止システム
· 中高速回転
· 中程度の振動にさらされる機器
· 設置スペースが限られたコンパクトな機械アセンブリ
たとえば、いくつかの自動化機器の顧客は、位置決め精度が重要なインデックステーブルやサーボ駆動アセンブリに BMT 複合ラジアル-アキシャルベアリングを使用しています。
これらの用途では、回転性能と同じくらい安定した軸方向のガイドが重要です。
BMT ベアリングは、年間生産能力が 1 億個を超えるベアリング ユニットを備えた自動研削および組立ラインを運営しています。
ラジアル-アキシャル複合ベアリングの場合、すべての製造バッチは次のプロセスを経ます。
· 軌道面の真円度検査
· 騒音および振動試験
· クリアランス測定
· 寸法精度の検証
· 潤滑が必要な場合のグリースの性能評価
また、自動測定器を導入し、検査時の人為的ズレを軽減しています。
これは、OEM 機器用のベアリングを購入する顧客にとって特に重要です。なぜなら、小さな寸法の不一致でも組み立て精度に影響を与える可能性があるからです。
実際の使用において、多くのお客様は、次のような理由から、従来のベアリングの組み合わせから統合されたラジアル-アキシャル複合ベアリングに切り替えます。
· 取り付けが簡単
· コンポーネントの数が少ない
· アライメント精度の向上
· メンテナンス頻度の削減
標準的なベアリング配置では、個別のスラストベアリングとラジアルベアリングが必要になる場合があり、ハウジングが複雑になります。
組み合わせた設計により、安定した負荷パフォーマンスを維持しながら複雑さが軽減されます。
ただし、通常は次のことを確認することをお勧めします。
· 回転速度
· 荷重方向
· 潤滑状態
· 動作温度
軸受構造を選択する前に。
これにより、過剰な設計や耐荷重不足を回避できます。
正確な軸方向の位置決めが必要なロボット位置決めシステム、インデックステーブル、自動組立ラインで使用されます。
半径方向の剛性と軸方向の安定性の両方が必要なスピンドル システムおよび精密回転アセンブリに適用されます。
複合的な動的負荷と連続運転条件下で動作する機器に適しています。
コンパクトな駆動システムの動作振動を低減し、回転安定性を向上します。
私たちは以下をサポートします:
· OEMベアリング生産
· カスタマイズされた寸法
· 非標準ベアリングの開発
· レーザーマーキングとプライベートラベルパッケージ
· 一括輸出注文
非標準ベアリングの開発は、2005 年以来当社の製造経験の一部となっており、現在でも BMT ベアリングの中核的な強みの 1 つとなっています。
当社のエンジニアリングチームは、お客様が実際の使用条件に応じて適切な内部すきま、シール構造、潤滑方法、材料構成の選択をお手伝いします。
多くの海外顧客が BMT から調達し続けているのは、強気な価格設定だけが理由ではなく、安定した品質がダウンタイムと交換頻度を時間の経過とともに削減するためです。
ベアリング用途では、短期的なコスト削減よりも一貫性が重要です。
私たちは、産業用バイヤーが次のことを重視していることを理解しています。
· 信頼性の高い配送
· 再現可能な品質
· 技術的なコミュニケーション
· 追跡可能な製造基準
そのため、当社は単に量を拡大するだけではなく、自動生産設備、検査システム、長期的な製造管理への投資を継続しています。
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