単列円筒ころ軸受

当社の単列円筒ころ軸受は、コンパクトな機械設計における効率的なラジアル荷重サポートの需要を満たすように設計されています。

最適化されたローラーのアライメントと精密に研削された軌道により、これらのベアリングは以下を実現します。

· より高いラジアル荷重容量

· 摩擦と発熱が少ない

· エネルギー効率の向上

· 耐用年数の延長

· 設置とメンテナンスが簡単

繊維機械用途では、当社の設計により、特に高速紡績システムでの稼働効率が最大 15% 向上しました。

機械のパフォーマンスを向上させる準備はできていますか?

ご要望に応じて詳細な技術仕様やベアリングのサンプルを入手するには、お問い合わせください。当社は、お客様の要件を満たすだけでなく、お客様の想像を超えるベアリングを提供することに尽力しています。なぜなら、信頼性が高く安定したコンポーネントが効率的な産業運営の鍵であることを理解しているからです。

主な特長

高耐荷重

最大 120 kN の動的ラジアル荷重をサポートし、中型産業機器に適しています。

低摩擦&熱低減

超仕上げのローラー表面により摩擦が軽減され、標準モデルと比較してベアリングの寿命が最大 40% 延長されます。

高速性能

6,000 RPMを超える速度でも安定した動作を実現し、モーター、コンベヤ、工作機械に最適です。

精密製造

軌道面の真円度を0.002mm以内に管理し、低振動・低騒音でスムーズな運転を実現します。

アプリケーション

当社の円筒ころ軸受は以下の分野で広く使用されています。

· 繊維機械

· 電気モーター

· コンベヤシステム

· 工作機械

· ギアボックス

· 木工機械

· 産業用オートメーション機器

これらは、連続運転と高いラジアル荷重耐性を必要とするシステムで特に効果的です。

パフォーマンス上の利点

· 物流コンベヤ システムのシステム稼働時間が 25% 向上

· 木工機械のエネルギーを 12% 削減

· 連続生産ラインのダウンタイムを 35% 削減

· 実際のアプリケーションでのメンテナンス サイクルを 8 か月から 14 か月に延長

各ベアリングは出荷前に振動試験や負荷試験を含む全数検査を受けます。

設置とメンテナンス

インストール

· 取り付ける前にシャフトとハウジングをきれいにしてください

· 軌道面にグリースを薄く塗布します。

潤滑

· 2,000 運転時間ごとに再潤滑

· 150°C以上では高温グリースが必要

検査

· 騒音、振動、温度を定期的に監視する

· 早期発見により機器の故障を防止

BMTベアリングを選ぶ理由

· 工場直接の安定した品質管理

· 精密加工と厳格な検査基準

· カスタムクリアランスとデザインオプションが利用可能

· グローバルな供給能力による競争力のある価格設定

· 複数の業界で実証済みのパフォーマンス

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私たちは、お客様の機械がよりスムーズに、より長く、より効率的に稼働できるよう支援することに全力を尽くしています。