BMT は、大型機械における最も重大な問題の 1 つである、連続運転時の極度のアキシアル荷重による破損を解決するために、スラスト円筒ころ軸受を設計および製造しています。
2004 年以来のベアリング製造における実際の生産経験に基づいて、当社は、製鋼圧延機、破砕機、船舶推進システム、大型コンプレッサーの機器がしばしば不安定な推力性能に直面していることを理解しています。これに対処するために、高圧作業条件下での荷重分散と動作安定性を向上させる強化構造設計を開発しました。
従来のスラストベアリングとは異なり、最適化されたローラー形状と精密機械加工された軌道を使用した設計により、連続的な衝撃や振動環境下でもベアリングは安定した性能を維持できます。

| スラスト円筒ころ軸受 | |||||||||
| ベアリングモデル | 寸法(mm) | 基本定格荷重(kN) | 制限速度(rpm) | 重さ | |||||
| d | d1 | D | H | Cr(アキシャル) | Cor(アキシャル) | グリース | 油 | (kg) | |
| 81100 シリーズ (ASMI 51100 シリーズ メートル法) | |||||||||
| 81102 | 15 | 15 | 28 | 9 | 9.5 | 19 | 3800 | 5300 | 0.028 |
| 81103 | 17 | 17 | 30 | 9 | 10 | 21.2 | 3600 | 5000 | 0.032 |
| 81104 | 20 | 20 | 35 | 10 | 14.2 | 31.5 | 3400 | 4800 | 0.052 |
| 81105 | 25 | 25 | 42 | 11 | 19.2 | 45 | 3000 | 4300 | 0.082 |
| 81106 | 30 | 30 | 47 | 11 | 20.5 | 50 | 2800 | 4000 | 0.095 |
| 81107 | 35 | 35 | 52 | 12 | 24.5 | 60 | 2600 | 3800 | 0.12 |
| 81108 | 40 | 40 | 60 | 13 | 32.5 | 77.5 | 2400 | 3600 | 0.18 |
| 81109 | 45 | 45 | 65 | 14 | 35.5 | 87.5 | 2200 | 3400 | 0.22 |
| 81110 | 50 | 50 | 70 | 14 | 38 | 95 | 2000 | 3200 | 0.25 |
| 81111 | 55 | 55 | 78 | 16 | 48 | 120 | 1900 | 3000 | 0.35 |
| 81112 | 60 | 60 | 85 | 17 | 55 | 142 | 1800 | 2800 | 0.45 |
| 81113 | 65 | 65 | 90 | 18 | 58 | 155 | 1700 | 2600 | 0.52 |
| 81114 | 70 | 70 | 95 | 18 | 60 | 162 | 1600 | 2400 | 0.58 |
| 81115 | 75 | 75 | 100 | 19 | 63 | 172 | 1500 | 2200 | 0.65 |
| 81116 | 80 | 80 | 105 | 19 | 65 | 180 | 1400 | 2000 | 0.7 |
| 81117 | 85 | 85 | 110 | 19 | 67 | 190 | 1300 | 1900 | 0.75 |
| 81118 | 90 | 90 | 120 | 22 | 85 | 240 | 1200 | 1800 | 1.1 |
| 81120 | 100 | 100 | 135 | 25 | 108 | 315 | 1100 | 1700 | 1.65 |
| 81122 | 110 | 110 | 145 | 25 | 112 | 335 | 1000 | 1600 | 1.9 |
| 81124 | 120 | 120 | 155 | 25 | 115 | 345 | 950 | 1500 | 2.1 |
| 81126 | 130 | 130 | 170 | 30 | 150 | 450 | 900 | 1400 | 3 |
| 81128 | 140 | 140 | 180 | 31 | 155 | 465 | 850 | 1300 | 3.3 |
| 81130 | 150 | 150 | 190 | 31 | 158 | 480 | 800 | 1200 | 3.6 |
| 81132 | 160 | 160 | 200 | 31 | 160 | 495 | 750 | 1100 | 3.9 |
| 81134 | 170 | 170 | 215 | 34 | 180 | 560 | 700 | 1000 | 4.8 |
| 81136 | 180 | 180 | 225 | 34 | 183 | 575 | 670 | 950 | 5.2 |
| 81138 | 190 | 190 | 240 | 37 | 212 | 670 | 630 | 900 | 6.5 |
| 81140 | 200 | 200 | 250 | 37 | 215 | 680 | 600 | 850 | 7 |
| 81144 | 220 | 220 | 270 | 37 | 220 | 700 | 530 | 750 | 7.8 |
| 81148 | 240 | 240 | 300 | 45 | 285 | 950 | 480 | 670 | 11.5 |
| 81152 | 260 | 260 | 320 | 45 | 290 | 980 | 430 | 600 | 12.5 |
| 81156 | 280 | 280 | 350 | 53 | 375 | 1320 | 380 | 530 | 18.5 |
| 81160 | 300 | 300 | 380 | 62 | 480 | 1750 | 340 | 480 | 27 |
| 81200 シリーズ (ASMI 51200 シリーズ メートル法) | |||||||||
| 81204 | 20 | 20 | 40 | 14 | 22.4 | 50 | 3000 | 4300 | 0.095 |
| 81205 | 25 | 25 | 47 | 15 | 28 | 67 | 2800 | 4000 | 0.14 |
| 81206 | 30 | 30 | 52 | 16 | 30.5 | 73 | 2600 | 3800 | 0.18 |
| 81207 | 35 | 35 | 62 | 18 | 43 | 100 | 2400 | 3600 | 0.28 |
| 81208 | 40 | 40 | 68 | 19 | 48.5 | 117 | 2200 | 3400 | 0.35 |
| 81209 | 45 | 45 | 73 | 20 | 51.5 | 127 | 2000 | 3200 | 0.42 |
| 81210 | 50 | 50 | 78 | 22 | 58 | 145 | 1900 | 3000 | 0.52 |
| 81211 | 55 | 55 | 90 | 25 | 78 | 195 | 1800 | 2800 | 0.85 |
| 81212 | 60 | 60 | 95 | 26 | 82 | 212 | 1700 | 2600 | 0.98 |
| 81213 | 65 | 65 | 100 | 27 | 85 | 224 | 1600 | 2400 | 1.1 |
| 81214 | 70 | 70 | 105 | 27 | 87 | 232 | 1500 | 2200 | 1.2 |
| 81215 | 75 | 75 | 110 | 27 | 90 | 240 | 1400 | 2000 | 1.3 |
| 81216 | 80 | 80 | 115 | 28 | 92 | 250 | 1300 | 1900 | 1.45 |
| 81217 | 85 | 85 | 125 | 31 | 112 | 315 | 1200 | 1800 | 2 |
| 81218 | 90 | 90 | 135 | 35 | 138 | 375 | 1100 | 1700 | 2.8 |
| 81220 | 100 | 100 | 150 | 38 | 165 | 465 | 1000 | 1600 | 3.8 |
| 81222 | 110 | 110 | 160 | 38 | 170 | 480 | 950 | 1500 | 4.2 |
| 81224 | 120 | 120 | 170 | 39 | 175 | 495 | 900 | 1400 | 4.6 |
| 81226 | 130 | 130 | 190 | 45 | 212 | 630 | 850 | 1300 | 6.5 |
| 81228 | 140 | 140 | 200 | 46 | 218 | 650 | 800 | 1200 | 7.2 |
| 81230 | 150 | 150 | 215 | 50 | 250 | 750 | 750 | 1100 | 9 |
| 81232 | 160 | 160 | 225 | 51 | 255 | 770 | 700 | 1000 | 9.8 |
| 81234 | 170 | 170 | 240 | 55 | 285 | 870 | 670 | 950 | 12 |
| 81236 | 180 | 180 | 250 | 56 | 290 | 890 | 630 | 900 | 13 |
| 81238 | 190 | 190 | 270 | 62 | 340 | 1080 | 600 | 850 | 17.5 |
| 81240 | 200 | 200 | 280 | 62 | 345 | 1100 | 560 | 800 | 18.5 |
| 81244 | 220 | 220 | 300 | 63 | 355 | 1150 | 480 | 670 | 20.5 |
| 81248 | 240 | 240 | 340 | 78 | 480 | 1620 | 430 | 600 | 32 |
| 81252 | 260 | 260 | 360 | 80 | 495 | 1700 | 380 | 530 | 36 |
| 81256 | 280 | 280 | 380 | 80 | 500 | 1750 | 340 | 480 | 38.5 |
| 81260 | 300 | 300 | 420 | 95 | 630 | 2240 | 320 | 450 | 55 |
特定のアプリケーション エンジニアリングまたはカスタム要件については、当社の技術チームにご相談ください。
工場でのテストとお客様の現場でのフィードバックにより、実験室の想定ではなく、実際の産業条件下でパフォーマンスを継続的に検証しています。
セメント工場および冶金設備の長期稼働データから、次のことがわかりました。
· アキシアル荷重容量は、標準のスラストボールベアリングよりも最大 3 倍に達します。
· 安定した潤滑環境では連続動作寿命が 20,000 作業時間を超える可能性があります
· 高負荷回転システムにおける耐振動性が大幅に向上
· 工業用温度変動下でも熱安定性が維持されます。
当社は、ダウンタイムが非常にコストのかかる大型機械を操作するお客様にこれらのベアリングを供給してきました。その多くは、スラスト円筒ころ軸受に切り替えた後、装置の安定性が向上し、メンテナンスサイクルが長くなったと報告しています。
ISO 9001 および IATF 16949 認証を取得したメーカーとして、当社はあらゆる生産段階を社内で管理しています。
当社の工場の利点は次のとおりです。
· 100を超える自動研削および組立ライン
· マイクロメートルレベルで管理された精密加工精度
· 出荷前に 100% 負荷テストを行う
· バッチあたり最大 500 時間の連続耐久性テスト
· 高級合金鋼を使用した厳密な原材料の選択
また、材料投入から最終検査まで完全なトレーサビリティを維持し、すべてのスラスト円筒ころ軸受が産業信頼性基準を満たしていることを保証します。
当社のスラスト円筒ころ軸受は、以下の分野で広く使用されています。
· 製鋼圧延機および冶金設備
· セメント縦型ミルおよび破砕システム
· 船舶推進および船舶シャフトシステム
· 頑丈なポンプとコンプレッサー
· 鉱山機械および建設機械
· 産業用ギアボックスおよびトランスミッション システム
あるセメント工場のアプリケーションでは、標準ベアリングを当社のソリューションに置き換えた後、機器のメンテナンス間隔が 2 年近く延長され、連続負荷条件下での動作安定性が大幅に向上しました。
エンジニアリングの選択をサポートするために、当社のスラスト円筒ころ軸受は通常、以下をカバーします。
· シャフト直径範囲: 50 mm ~ 500 mm
· 動的アキシアル荷重容量: 最大 1500 kN
· 静的アキシアル荷重容量: 最大 900 kN
· 動作速度範囲: 標準潤滑下で 1000 ~ 3000 rpm
· 温度範囲: マイナス 20 °C ~ 180 °C
· さまざまな産業要件に合わせて複数の精度グレードを利用可能
特殊な機械要件に合わせた非標準のカスタマイズもサポートします。
BMTベアリングでは、標準製品だけを供給しているわけではありません。また、次のようなエンジニアリングベースのカスタマイズも提供します。
· 荷重条件に応じた内部すきま調整
· 高温または特殊環境潤滑の選択
· 耐用年数を延ばすための表面強化処理
· 設置およびメンテナンスの技術ガイダンス
· OEM および図面ベースの製造サポート
これにより、画一的なソリューションを提供するのではなく、非常に特殊な運用環境でお客様にサービスを提供できるようになります。
当社は厳格な品質保証手順に従って、すべてのベアリングが産業上の信頼性の期待を満たしていることを確認します。
1. 完全な検査を受けた高級合金鋼原料
2. 公差を制御した精密 CNC 加工
3. 軌道精度は0.002mm以内に維持
4. 出荷前の継続的な耐久性テスト
5. すべてのバッチの 100% の耐荷重検証
この品質システムは、品質第一、信頼性第一、サービス第一という当社の長期原則の一部です。
20 年以上の製造と輸出の経験を持つ当社は、安定性、寿命、予測可能なパフォーマンスなど、産業用バイヤーが最も重視していることを理解しています。
BMT スラスト円筒ころ軸受を選択すると、次のことが得られます。
· メーカー直接価格
· 長期安定供給能力
· 本物のベアリングのスペシャリストによるエンジニアリングサポート
· 重工業用途で実証済みのパフォーマンス
· OEM サポートによる世界的な輸出経験
当社はベアリングを販売するだけではありません。産業の長期安定稼動をサポートします。
フルコンプリメント設計の主な利点は何ですか?
これにより、ベアリング内のローラーの数が増え、過酷な用途向けのラジアル荷重容量が増加します。
これらのベアリングは高速用途に適していますか?
ラジアル荷重が大きい中低速条件に適しています。
図面や仕様のカスタマイズは可能ですか?
はい。技術図面とアプリケーション要件に基づいて OEM 製造が可能です。
これらのベアリングはどこで一般的に使用されていますか?
ギアボックス、鉱山機械、ポンプ、コンプレッサー、産業機械システムなどに広く使用されています。
住所
中国寧波市余姚市張庭工業区西龍峰市No.183