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四点接触玉軸受
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四点接触玉軸受

機械装置設計の分野では、エンジニアはしばしば難しい問題に遭遇します。限られたスペース内で双方向のアキシアル荷重をいかに効率よく支えるか。これが当社の四点接触玉軸受の開発当初の狙いです。長年にわたる実用的な検証を経て、BMT 社のベアリングは多くの産業用途で推奨されるソリューションになりました。

製品の主要な機能

4点接触玉軸受が高い支持を得ている理由は、主にそのユニークな構造設計にあります。内輪を巧妙に 2 つの独立した部分に分割し、最適な接触角 35° で組み合わせることで、1 つの軸受で両方向のアキシアル力に同時に耐えることができます。実際のテストでは、この設計の耐荷重効率は従来の方式より 60% 以上高くなっています。また、部品点数の削減により、設置やメンテナンスも容易になりました。


Four Point Contact Ball BearingsFour Point Contact Ball Bearings


技術的パラメータ

ベアリングモデル 内径(d) 外径(D) 幅(B) 動定格荷重 (Cᵣ) (kN) 静定格荷重 (C₀ᵣ) (kN) 最高速度 (rpm) 重量 (kg/ポンド)
QJ206MA 30 62 16 20.5 12.5 14000 0.2
QJ207MA 35 72 17 25.5 15.5 13000 0.23
QJ208MA 40 80 18 30.5 18.5 12000 0.26
QJ209MA 45 85 19 35.5 21.5 11000 0.29
QJ210MA 50 90 20 40.5 24.5 10000 0.32
7000A 10 26 8 4 2.5 20000 0.05
7001A 12 28 8 4.5 3 19000 0.06
7002A 15 32 9 5.5 3.5 18000 0.07
7003A 17 35 10 6.5 4 17000 0.09
7004A 20 42 12 8 5 16000 0.12
7005A 25 47 14 10 6.5 15000 0.14
7006A 30 55 16 12 8 14000 0.17
7007A 35 62 17 14 9.5 13000 0.2
7008A 40 68 18 16 11 12000 0.23
7009A 45 72 19 18 12.5 11000 0.26
7010A 55 90 22 20 14 10000 0.29
7011A 60 100 23 5 3.5 20000 0.08
7012A 65 110 24 6 4 19000 0.09
7013A 70 120 26 7 4.5 18000 0.11
7014A 10 30 9 8 5 17000 0.13
7200 12 32 10 9 5.5 16000 0.15
7201 15 35 11 5 3.5 15000 0.05
7202 17 40 12 5.5 4 14000 0.06
7203 20 47 14 6.5 4.5 13000 0.07
7204 25 52 15 7.5 5 12000 0.08
7205 30 62 16 9 5.5 11000 0.09
7206 35 72 17 10 6 10000 0.11
7207 40 80 18 12 7 9500 0.12
7208 45 85 19 6 4 9000 0.07
7209 50 90 20 6.5 4.5 8500 0.08
7210 55 100 22 7.5 5.5 8000 0.09
7211 60 110 24 8.5 6.5 7500 0.1
7212 65 120 26 9 7 7000 0.12
7213 10 140 9 10 7.5 6500 0.13
7214 12 30 10 12 8 6000 0.14
7220 15 32 11 14 8.5 5500 0.15
7221 17 35 12 16 9.5 5000 0.17
7222 20 40 14 18 10.5 4500 0.18
7223 25 47 15 20 11.5 4000 0.19
7224 30 55 16 22 12.5 3500 0.2


パフォーマンスパラメータの概要

動的荷重範囲は 12 ~ 210 KN をカバーします。

静荷重は最大 110 KN に達する可能性があります

標準速度でスムーズに動作し、グリースで潤滑すると毎分 12,000 回転に達します。

4点接触玉軸受の動作温度範囲は-30℃~120℃で、ほとんどの産業環境に適しています。

真鍮製保持器を標準装備、特殊エンプラオプションも用意


代表的な用途

風力タービンを例に挙げてみましょう。ヨー システムでは、ベアリングの信頼性に対して非常に高い要件が求められます。有名な風力発電メーカーに当社が提供したソリューションは、メンテナンスサイクルを 3 年以上に延長しただけでなく、システムの故障率も大幅に削減しました。包装機械を別の例として取り上げます。当社の 4 点接触ボールベアリングの採用後、お客様からは装置の床面積が 3 分の 1 近く削減され、エネルギー消費も大幅に改善されたと報告されています。


品質保証への取り組み

当社はベアリングの各セットに対して厳格な品質管理を実施しています。

原材料として高品質の軸受鋼を選択し、真空脱ガス処理を施すことにより、均一な材質を確保しています。

本製品の軌道面は輸入CNC研削盤により加工されており、真円度誤差は0.005mm以内に厳密に管理されております。

4 点接触ボール ベアリングの各バッチは、200 時間の連続運転テストを完了する必要があります。

工場出荷前に全数振動試験を実施し、動作音が業界標準よりも低いことを確認します。


カスタマイズされたサービス

私たちはさまざまなパーソナライズされたサービスを提供しています。

1. 作業条件に応じてすきま等級を調整します。

2. 特殊産業の要求に応える食品グレードのグリースを採用

3. 防錆・防食処理を施し、寿命を延ばします。

4. 顧客の要求に応じて専用のロゴを彫刻します。


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産業用ベアリング、深溝玉軸受、円すいころ軸受などの仕様を提出します。 BMT のチームは、耐久性のあるベアリングに関して競争力のある価格で 24 時間以内に対応します。
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