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複列ボール構成により、ラジアル荷重の負荷が大きい場合に適しています。
外輪軌道面が球面なので自動調心性があります。
1300 シリーズ自動調心玉軸受は、高強度と耐疲労性を実現する高炭素クロム鋼 (GCr15) で作られています。
ベアリングケージはプレス鋼材または 33% ガラス繊維を含むポリアミド PA66 です
内輪のストレート穴も利用可能、または K サフィックス付きのテーパー穴も利用可能
特定のアプリケーション要件またはカスタム ソリューションについては、当社のテクニカル サポート チームにお問い合わせください。
1.自動調心:当社の1300シリーズ自動調心ボールベアリングは、シャフトとハウジング間の角度のずれを自動的に修正します。
2.強化された重荷重容量: 複列設計により、ベアリングは同等のサイズの単列ベアリングと比較して最大 50 % 多くのラジアル容量を実現できます。
3.ボアの汎用性:ボア径は10mmから105mmまであり、ストレートタイプとテーパータイプの両方があり、さまざまなシャフトに適合します。
4.取り付けが簡単: ストレートボアベアリングは最小限の力でスライドします。テーパーボアバージョンでは軸方向の細かい位置決めが可能です。
位置ずれ: シャフトやハウジングの位置が完全に揃っていない場合、パフォーマンスが低下しますか?もちろんそうではありません。BMT 1300 シリーズ自動調心ボール ベアリングは、最大 3° の位置ずれを積極的に補正します。
荷重処理: 大きな半径方向の力に耐えることができますか? → はい、2 列設計はかなりのラジアル荷重をサポートします。
騒音と振動: 急速に動作すると騒音や振動が発生しますか? → 最適化された保持器と硬化鋼により、振動と運転騒音が最小限に抑えられます。
メンテナンス: どのくらいの頻度で注油する必要がありますか? → 動作速度と環境に応じて、定期的な再潤滑(3 ~ 6 か月ごと)により最適な寿命が維持されます。
耐環境性: ほこりの多い、または湿気の多い条件に適していますか? → より厳しい環境向けに、ご要望に応じて密閉型バージョン (1300 2RS) をご利用いただけます。
耐用年数の延長: 自動調整により、エッジ応力と早期疲労が軽減されます。
高精度: 当社のベアリングは、スムーズで静かな動作を実現するために厳しい公差に従って製造されています。
モジュール式オプション: カスタマイズされたパフォーマンスに合わせてクリアランス (通常の C3) とシールのバリエーションを設計します。
低メンテナンス: 潤滑済みのオープン設計によりセットアップが最小限に抑えられ、密閉バージョンにより再潤滑間隔が長くなります。
1.選択: ボアとクリアランスをアプリケーションの要求に合わせ、高速または熱膨張を考慮して C3 を選択します。
2.取り付け:ハウジングを清潔に保ち、テーパーボアベアリングに均一な加熱を加えます。
3.潤滑: 動作温度に応じたリチウム複合グリースまたはポリウレア グリースを使用し、デューティ サイクルに基づいて補充します。
4.アライメントチェック: 取り付け時の角度のずれが 3° 以内に収まっていることを確認します。
5.検査:振動と温度を定期的に監視する必要があります。騒音や熱が設計限界を超えている場合は、ベアリングを交換する必要があります。
信頼性の高いラジアル荷重サポートと自動調心を必要とする機械に、BMT Company の 1300 シリーズ自動調心玉軸受は優れた信頼性と多用途性を提供します。コンベアや農業機器から電気モーターやギアボックスに至るまで、これらのベアリングは基本的なミスアライメントの問題を解決し、メンテナンスのダウンタイムを削減します。ベアリングの安定した品質とベアリング ソリューションの革新により、BMT カンパニーの世界市場での評判が確固たるものとなります。
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