1300 シリーズ自動調心玉軸受

BMT ベアリングは、シャフトの位置ずれ、取り付けのずれ、ハウジングのたわみを完全に排除できない用途向けに設計された 1300 シリーズ自動調心玉軸受を供給しています。安定した回転とメンテナンス頻度の低減が求められる電動機、ポンプ、農業機械、軽産業機械などに幅広く使用されている軸受です。
当社は、OEM カスタマイズ、工業用大量供給、販売代理店や機器メーカー向けの輸出梱包ソリューションをサポートしています。

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製品説明

1300 シリーズ自動調心玉軸受は、球面外輪軌道と 2 列ボール構造を備えており、運転中の角度ずれを内輪で調整できます。

この設計は、取り付け誤差やシャフトのたわみによって引き起こされるエッジ荷重と異常応力を軽減するのに役立ちます。モーターシステムやポンプアセンブリなどの実際の用途では、これにより、よりスムーズな回転とより安定した動作状態を維持できます。

各軸受は高炭素クロム軸受鋼（一般的にはGCr15または仕様に応じて同等の材料）を使用して製造され、熱処理、精密研削、自動組立ラインを経て加工されます。

1300 Series Self Aligning Ball Bearings

技術的パラメータ

ベアリングモデル	寸法(mm)			基本定格荷重(kN)		制限速度(rpm)		重さ
	d	D	B	Cr	コー	グリース	油	（kg）
1300	10	35	11	7.2	3.1	16,000	22,000	0.06
1301	12	37	12	8.1	3.6	15,000	20,000	0.07
1302	15	42	13	9.56	4.5	14,000	19,000	0.095
1303	17	47	14	11.2	5.8	13,000	18,000	0.125
1304	20	52	15	12.8	6.65	12,000	16,000	0.165
1305	25	62	17	17.5	9.8	10,000	14,000	0.26
1306	30	72	19	22	13.5	9,000	12,000	0.38
1307	35	80	21	26.5	17.5	8,500	11,000	0.52
1308	40	90	23	32	21.8	8,000	10,000	0.72
1309	45	100	25	38.5	27.5	7、200	9,500	0.95
1310	50	110	27	45	33.2	6,700	9,000	1.25
1311	55	120	29	52.5	40.5	6,300	8,500	1.6
1312	60	130	31	58	46.5	6,000	8,000	1.95
1313	65	140	33	65.5	54	5,600	7,500	2.35
1314	70	150	35	72	61	5,300	7,000	2.85
1315	75	160	37	80.5	70.5	5,000	6,700	3.4
1316	80	170	39	88	78	4,800	6,300	4
1317	85	180	41	96.5	88	4,500	6,000	4.65
1318	90	190	43	105	98.5	4,200	5,600	5.35
1319	95	200	45	115	110	4,000	5,300	6.15
1320	100	215	47	128	125	3,800	5,000	7.2
1321	105	225	49	138	138	3,600	4,800	8.3
1322	110	240	50	152	155	3,400	4,500	9.8
1324	120	260	55	175	185	3,200	4,200	12.5
1326	130	280	58	198	215	3,000	4,000	15.2
1328	140	300	62	225	250	2,800	3,600	18.5
1330	150	320	65	248	285	2,600	3,400	22

特定のアプリケーション要件またはカスタムソリューションについては、当社のテクニカルサポートチームにお問い合わせください。

エンジニアリング上の特徴

1. 取付公差を考慮した自動調心構造

球面軌道設計により、シャフトとハウジング間の角度調整を制限できます。これにより、現場での設置でよく見られる位置合わせエラーの影響が軽減されます。

2. 振動下でも安定した走行性能を実現

2列構造により荷重がより均等に分散され、ポンプ、コンベア、農業機械など振動にさらされる機器の安定性が向上します。

3. 低摩擦と制御された温度上昇

精密に研削された軌道と制御された内部クリアランスにより、摩擦損失が低減され、連続運転中のより安定した温度挙動がサポートされます。

4. 連続使用用途に最適

このベアリング設計は、ダウンタイムにコストがかかり、メンテナンス間隔が延長されるモーターや産業用ドライブの長時間稼働条件をサポートします。

5. 一貫した製造工程管理

生産は ISO 9001 および IATF 16949 の品質管理システムに従って行われ、材料検査、寸法管理、最終組み立て検証がカバーされます。

技術的な製造能力

BMT Bearings は、以下を含む標準化されたプロセスを通じて 1300 シリーズ自動調心ボールベアリングを製造しています。

製造前の原材料のスペクトル検査
制御された硬度目標による熱処理
内外軌道面のCNC研削加工
プリロード/クリアランスを制御した自動組立
梱包前に主要な寸法を全数検査

検査項目には通常次のものが含まれます。

内径と外径の公差チェック
ラジアル内部すきま測定
騒音と振動のスクリーニング（注文レベルに応じてランダムなバッチテストまたは完全な検査）
表面仕上げと硬度の検証

代表的な用途

1300 シリーズ自動調心玉軸受は、一般的に次の用途に使用されます。

電動機（産業用・家庭用）
給水ポンプと灌漑システム
農業機械（収穫機、加工装置など）
換気および冷却システム
軽コンベヤおよび伝送装置
自動車補機類

これらのアプリケーションでは動作中に位置ずれや構造的なたわみが生じることが多く、安定した性能には自動位置合わせ機能が不可欠です。

顧客が通常気にしていること

取り付け時のズレ

→ 球面外輪により角度ずれを補正し、軸応力を軽減します。

モーター用途でのベアリングノイズ

→ 精密研削とクリアランス管理により異常振動源を低減します。

連続負荷下では寿命が短い

→ 熱処理されたスチールと最適化された内部形状により、耐疲労性が向上します。

バッチ間で品質が不安定になる

→ 標準化された生産ラインと検査手順により、再現性のある寸法管理が保証されます。

品質管理体制

各生産バッチは、以下を含む追跡可能な品質システムの下で管理されます。

入荷検査記録
工程内寸法モニタリング
出荷前の最終検査報告書
輸出注文のバッチトレーサビリティラベル付け

これにより、産業上の顧客は、繰り返される注文間の一貫性を検証できます。

供給とカスタマイズのオプション

私たちは以下をサポートします:

OEM のブランディングとパッケージング
通関手続き (C2、C3、または顧客定義の要件)
特定の環境に合わせた材質と硬度の調整
代理店向けの一括輸出梱包

BMT ベアリングを選ぶ理由

BMT ベアリングは、一度限りの販売ではなく、長期的な産業用供給に重点を置いています。当社の生産システムは、OEM および代理店レベルの協力のため、一貫した寸法管理、安定した納期スケジュール、再現可能な製造品質を実現するように設計されています。

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